Качество укладки ламината или паркетной доски
Проверка качества укладки ламината или паркетной доски
Для примера возьмём проверку качества укладки паркетной доски, но методика подходит и для других покрытий (ламината, пробки и натурального линолеума на HDF-плите). После настила паркетной доски мастером, Вам необходимо провести тщательный осмотр. Сначала обойдите помещение по периметру, всматриваясь в напольное покрытие. Затем пройдите змейкой с интервалом в 1 метр. Обращайте внимание на:
1. Величину технологического зазора
Технологический зазор - важнейших элемент. Паркетная доска не крепится к полу. Это даёт возможность всему покрытию равномерно деформироваться под влиянием влажности и температуры свободно, без существенных искажений. Если не сделать при настиле технологического зазора необходимой величины, паркетная доска расширится при увеличении влажности, упрётся в препятствие и либо поднимется, либо сломает замковое соединение.
Величина технологических зазоров:
-
Ламинат (пробка и натуральный линолеум на HDF-плите) - 1.5-2 мм на 1 погонный метр
-
Паркетная доска - 2-4 мм на 1 погонный метр
Для стандартной комнаты в качестве мерки используется кусочек самого напольного покрытия. Т.е. для ламината - кусок ламината (от 8 до 12 мм), для паркетной доски - кусок паркетной доски (14 мм)
Результат осмотра: наличие технологического зазора рядом со ВСЕМИ возможными точками упора паркетной доски - от 0,5 мм до 1,8 мм.
Ограничивающим фактором является пожелание по форме/виду плинтуса. Выбирайте его с учётом площади помещения - если площадь большая и планируется настил паркетной доски, то плинтус перекрывающий 12 мм уже не подойдёт!
Зазор рядом с трубами отопления и в других открытых местах можно закрыть накладками или заполнить силиконовым герметиком под цвет напольного покрытия
Остальные критерии качества можно проверить два раза - после настила паркетной доски и после монтажа плинтуса и порожков или при окончательной сдаче-приёмке.
2.Отсутствие щелей в стыках
Часто встречающиеся щели - в стыке досок по короткой стороне (торцевое соединение).
Результат осмотра: отсутствие либо устранение щелей в стыках паркетной доски (или стыках ламината).
Если есть щель в одном торцевом соединении, её невозможно защёлкнуть, а соседние доски соединены хорошо - значит щель является браком производителя (неправильная геометрия доски) или результатом неровного основания.
3.Отсутствие сколов и царапин
Часто встречающиеся сколы - углы и кромки досок.
Царапины могут быть везде, но особое внимание уделяйте местам интенсивного движения мастера (край напольного покрытия рядом с плинтусом, порог, места движения мебели)
Результат осмотра: отсутствие либо нахождение царапин, сколов на паркетной доске и решение вопроса на месте. Хороший мастер осматривает каждую доску перед укладкой и после неё (сразу). И если он поленился заменить доску сразу - будет менять потом.
4.Осмотр места работы мастера
При переносе и распиле досок, небрежном обхождении с инструментом и мебелью, мастер может повредить интерьер помещения (пол, мебель, стены, потолок). Чтобы не было запоздалых рекламаций, такие факторы необходимо обнаружить сразу.
Результат осмотра: отсутствие либо нахождение повреждений и решение вопроса на месте.
Лишним будет говорить о желательной чистоте осматриваемого помещения и отсутствии мебели.
Вот и все критерии качества. Несложно, но действенно. Даже если работу делают не наши мастера - используйте эту систему для проверки качества услуг других работников.
И если на исправление ошибок работников других компаний потратите время и нервы для доказательств своей правоты, подумайте: "Почему же это не мастера компании "Добрый пол"?" ;)
Заказать услугу
См. также:
- Политика качества нашей компании
- Контроль качества монтажа аксессуаров к напольным покрытиям
- Причины появления щелей в ламинате или паркетной доске